Плиссированные фильтрующие элементы из нержавеющей стали
Плиссированные фильтрующие элементы из нержавеющей стали преимущественно изготавливаются из нержавеющей стали марок 304 или 316L; они обладают прочной конструкцией и обеспечивают большую задерживающую способность загрязнений при минимальном перепаде давления. Эти фильтрующие картриджи обычно имеют плиссированную или цилиндрическую (обмотанную) конструкцию, с легким сердечником и опорным кольцом. Промышленные картриджи для технологических процессов преодолевают ограничения по температуре и совместимости, характерные для картриджей из целлюлозы или синтетических волокон, поскольку изготавливаются из нержавеющей стали методом заклёпки и сварки, без использования пайки или эпоксидных связующих материалов.
Применения:
фильтрация пара, химическая промышленность, пищевая и напиточная отрасли, фармацевтическая промышленность и др.
SSP=Плиссированный элемент из нержавеющей стали
Диапазон рейтингов по микронам: 2, 5, 10, 20, 40, 100
SSPF = Плиссированный элемент из войлока нержавеющей стали
Диапазон рейтингов по микронам: 3, 5, 7, 10, 25, 40, 60

СЫРЬЁ ДЛЯ ФИЛЬТРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ
ЦИФРОВАЯ ТОЧНАЯ ОБРАБОТКА ГАРАНТИРУЕТ СТАБИЛЬНЫЕ РАБОЧИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
От сырья до готового изделия точное производство является ключевым контролируемым этапом:

• Листы сетки вырезаются лазером, что обеспечивает целостность отверстий без термической деформации.
• Автоматическое оборудование для плиссировки поддерживает равномерный шаг и глубину складок, предотвращая засорение потока и чрезмерный локальный перепад давления.
• Внутренние и наружные опоры изготавливаются методом ЧПУ-сварки и полнопозиционной TIG-сварки, что повышает усталостную прочность и обеспечивает полностью герметичное качество швов.
• Обеспечивается стабильность конструкции при высоком давлении, коррозии и высоких температурах, гарантируя долгосрочную точность фильтрации.

ПРЕИМУЩЕСТВА СЫРЬЯ

• > Материалы: 304, 316L, 201, 403, а также титан и никель
• Типы: однослойные, многослойные, спечённые, композитные, трикотажные сетки, клиновидные проволочные и специально обработанные проволочные среды
• Испытания сырья: спектральный химический анализ, испытание на растяжение, металлографический микроскоп/лазерное измерение диаметра проволоки и точности отверстий, испытание газового потока.
• Поверхностный слой: специальная пассивирующая обработка обеспечивает превосходную коррозионную стойкость и длительный срок службы.

100‑кратное испытание по пузырьковому методу и проверка герметичности под давлением
Каждый фильтрующий элемент проходит индивидуальное испытание по пузырьковому методу, стойкость к давлению и герметичность перед выходом с завода, исключая внутренние утечки и преждевременные разрушения.

ПРОМЫШЛЕННЫЙ КЛАСС: МНОГОРАЗОВОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ И УСТОЙЧИВОСТЬ К ЧИСТКЕ
Фильтрующие элементы/среды из нержавеющей стали сохраняют структурную стабильность при многократной ультразвуковой очистке, обратной промывке и химической чистке — в отличие от низкокачественных элементов, которые деформируются или теряют микронную точность уже после нескольких циклов регенерации.