Nella filtrazione industriale, un tubo filtrante non è semplicemente un pezzo cilindrico di rete metallica. Il grado del materiale, la struttura dei pori, la resistenza meccanica, il metodo di collegamento e la precisione dimensionale influenzano tutti la stabilità della filtrazione, la caduta di pressione, la durata d’uso e la compatibilità con le attrezzature del cliente.
I nostri tubi filtranti in acciaio inossidabile sono progettati per applicazioni di separazione di liquidi, gas, polveri e solidi-liquidi. Dai piccoli filtri di precisione utilizzati all’interno di valvole e ugelli ai grandi elementi flangiati installati nei sistemi di filtrazione di processo, ogni prodotto può essere realizzato tenendo conto delle effettive condizioni operative del progetto.
Invece di costringere i clienti a scegliere da un catalogo limitato, offriamo soluzioni OEM e ODM che coprono la selezione dei materiali, la struttura filtrante, le dimensioni, la formatura, la saldatura, i raccordi finali e i requisiti prestazionali.
I tubi filtranti in acciaio inossidabile sono componenti di filtrazione cilindrici realizzati in rete metallica intrecciata, rete a tessitura olandese, lamiera perforata, rete sinterizzata multistrato, media metallici pieghettati o rete a filo a cuneo. A seconda della resistenza e della precisione di filtrazione richieste, il tubo può impiegare uno strato filtrante singolo oppure una struttura multistrato rinforzata.
Le configurazioni tipiche dei prodotti includono:
– Tubi filtranti in rete metallica intrecciata
– Tubi per filtrazione fine a trama olandese
– Tubi di supporto perforati con rete filtrante interna o esterna
– Tubi filtranti in rete sinterizzata multistrato
– Cartucce filtranti in acciaio inossidabile pieghettate
– Tubi schermati a filo a cuneo e a fessura continua
– Elementi filtranti a candela a fondo chiuso
– Gruppi filtranti flangiati, filettati, a ghiera e di forma personalizzata
Queste strutture possono essere fornite come componenti filtranti indipendenti oppure progettate come sostituti compatibili per alloggiamenti filtranti esistenti e apparecchiature di filtrazione importate.
Un filtro standard può adattarsi allo spazio disponibile ma non garantire comunque la portata, l’efficienza di filtrazione o la durata richieste. L’ingegnerizzazione su misura consente al componente di filtrazione di integrarsi perfettamente nel sistema complessivo.
I principali vantaggi per i clienti includono:
Il tipo di rete, la dimensione dei pori e la disposizione degli strati possono essere adeguati alle particelle target e al mezzo operativo.
Gli strati di supporto, lo spessore della parete e la struttura di saldatura possono essere rinforzati per sopportare pressioni differenziali più elevate o frequenti operazioni di pulizia.
L’area aperta, il diametro del tubo, la lunghezza e la superficie pieghettata possono essere ottimizzati in funzione della portata richiesta.
Materiali resistenti alla corrosione e media metallici facilmente pulibili contribuiscono a ridurre la necessità di sostituzione prematura del filtro.
Dimensioni e connessioni finali personalizzate minimizzano la necessità di modifiche in loco.
I servizi di ingegneria inversa e di sostituzione compatibile possono riprodurre le dimensioni critiche e le prestazioni di un elemento esistente.
Una costruzione riutilizzabile, una manutenzione più semplice e cicli di sostituzione più lunghi possono ridurre i costi del ciclo di vita.
I tubi filtranti personalizzati in acciaio inossidabile sono ampiamente utilizzati in:
Trattamento delle acque, filtrazione delle acque reflue e sistemi per l’acqua di processo
Lavorazione del petrolio, del gas naturale e dei prodotti petrolchimici
Produzione chimica e filtrazione di fluidi corrosivi
Sistemi idraulici, valvole, pompe e attrezzature per la lubrificazione
Lavorazione dei polimeri, della plastica e delle fibre chimiche
Filtrazione nei processi alimentari e delle bevande
Attrezzature farmaceutiche e per le sostanze chimiche fini
Minerario, controllo della sabbia e schermatura dei pozzi d’acqua
Filtrazione di gas industriali, aria compressa e polveri
Componenti per l’automotive, per le macchine e per i sistemi di scarico
Ugelli, spruzzatori, irrigazione e protezione delle tubazioni
Produzione di energia, metallurgia e processi ad alta temperatura
Ogni progetto di filtrazione presenta media, particelle, temperature, pressioni e vincoli di installazione diversi. Il nostro servizio di personalizzazione può coprire i seguenti ambiti:
Scegli acciaio inossidabile 304, 316, 316L o una lega speciale adeguata in base alla resistenza alla corrosione, alla temperatura, ai requisiti igienici e alla compatibilità chimica.
Il numero di maglie, la classificazione in micron, la larghezza della fessura e la struttura dei pori possono essere sviluppati in base all’efficienza di separazione richiesta e alla perdita di carico accettabile.
Diametro esterno, diametro interno, lunghezza, spessore della parete, dimensioni della flangia e tolleranze di installazione possono essere realizzati sulla base di disegni del cliente, campioni o dati dell’apparecchiatura.
Scegli tra design a strato singolo, doppio o multistrato; supporti perforati interni o esterni; strutture pieghettate; laminati sinterizzati; strutture a filo a cuneo; e forme speciali chiuse, coniche, a gradini o altre varianti.
Filettature, flange, raccordi a ghiera, collari saldati, tappi terminali, guarnizioni, fori di montaggio e adattatori speciali possono essere progettati per adattarsi al corpo o alla tubazione del cliente.
I clienti possono fornire un disegno CAD, un campione fisico, un obiettivo prestazionale o una descrizione dell’applicazione. Il nostro processo ingegneristico può includere la revisione delle condizioni operative, la selezione dei materiali e dei media, la conferma del disegno, la produzione di prototipi, l’ispezione dimensionale e la produzione in serie.
È possibile discutere anche etichettatura privata, identificazione del prodotto, configurazione del packaging e sviluppo di ricambi compatibili per distributori, produttori di apparecchiature e marchi di filtrazione.
Un progetto personalizzato efficace inizia dall’applicazione, non dal codice del prodotto. Per consigliare una soluzione adeguata, sono utili le seguenti informazioni:
Sulla base di queste informazioni, è possibile selezionare in modo più accurato il materiale, il mezzo filtrante, la struttura di rinforzo e il processo di produzione. I disegni e i campioni possono quindi essere confermati prima della produzione in serie, contribuendo a ridurre i problemi di compatibilità e i rischi del progetto.






